閥門型號,閥門型號編制方法,閥門型號表示方法
時間：02-18閱讀次數：1091責任編輯：那片海 所屬欄目：駱盈動態
導讀：加強標準與科研的聯系，推動新技術、新工藝的發展。全國閥門標委會現正在制定國家標準《閥門智能化電動裝置》。閥門智能化電動裝置，是國外本世紀初發展起來的的新型產品，制定高
加強標準與科研的聯系，推動新技術、新工藝的發展。全國閥門標委會現正在制定~標準《閥門智能化電動裝置》。閥門智能化電動裝置，是國外本世紀初發展起來的的新型產品，制定高技術含量的《閥門智能化電 動裝置》標準閥門型號，對促進產業的發展，堵住或減少進口產品有很大的作用。
發展節能降耗、新型材料等方面的標準，促進產業結構調整。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能好的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。同時對環境保護也將起到積極的推進作用。
積極參與國際標準活動，加快閥門型號國際標準的轉化。世界已進入了經濟全球化的發展時期，經濟全球化的必然趨勢是標準國際化。通過對ISO標準與我國閥門標準的關聯度的研究，對我國閥門標準采標情況有個總體了解，確定采用方向，加大采標力度。同時，爭取實質性參與國際標準化的工作，將我國標準融入國際標準中，爭取國際標準的話語權和主導權。由于歷史原因和區域原因，目前ISO/TC153“閥門”已形成已歐美為主體的格局。
因此，全國閥門標委會一方面積極主動地參加并主辦國際標準會議；另一方面，積極派出我國的專家加入到國際組織的標準委員會“TC”、分委會 “SC”和標準工作組 “WC”，認真對待國際標準草案的投票，并將對我國有利的條款提供給ISO/TC153秘書處，使國際標準中能體現我們的合理要求
閥門型號編制方法
~標準化管理委員會日前發布了《閥門型號編制方法》;由中國機械工業聯合會提出，按照GB/T1.1-2009給出的規則起草，閥門型號編制方法由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)歸口。
閥門型號編制方法規定了閥門的型號編制、閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。閥門型號編制方法適用于各類閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產品。
閥門型號表示方法
當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜; 閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。我國雖然有閥門型號編制的統一標準，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要;目前，閥門制造廠一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產廠家可按自己的情況制訂出編號方法。
閥門型號,閥門型號編制方法,閥門型號表示方法
|
閥門型號由七個單元組成按下列順序編制
|
Q
|
6
|
4
|
1
|
H
|
—16
|
P
|
|
閥門類型代號
|
傳動方式代號
|
連接形式代號
|
結構形代號
|
閥座密封面
|
公稱壓力
|
閥體材料代號
|
|
|
一單元、 閥門類型代號 （表1）
閥門類型代表用漢語拼音字母表示，按表1的規定。
閥門類型代號 （表1）
|
類型
|
代號
|
類型
|
代號
|
類型
|
代號
|
|
閘閥
|
Z
|
蝶閥
|
D
|
安全閥
|
A
|
|
截止閥
|
J
|
隔膜閥
|
G
|
減壓閥
|
Y
|
|
節流閥
|
L
|
旋塞閥
|
X
|
疏水閥
|
S
|
|
球閥
|
Q
|
止回閥
|
H
|
|
|
二單元、閥門傳動方式代號用阿拉伯數字表示按表2的規定。
閥門傳動方式代號（表2）
|
傳動方式
|
代號
|
傳動方式
|
代號
|
|
電磁動
|
0
|
傘齒輪
|
5
|
|
電磁液動
|
1
|
氣動
|
6
|
|
電液動
|
2
|
液動
|
7
|
|
蝸輪
|
3
|
氣液動
|
8
|
|
正齒輪
|
4
|
電動
|
9
|
注：（1）手輪、手柄和板手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。（2）對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示：常閉式用6B、7B表示：氣動帶手動6S表示。防爆電動用“9B”表示。
三單元、閥門連接形式代號用阿拉伯數字表示按表3的規定。
閥門連接形式代號（表3）
|
連接方式
|
內螺紋
|
外螺紋
|
法蘭
|
焊按
|
對夾
|
卡箍
|
卡套
|
|
代號
|
1
|
2
|
4
|
6
|
7
|
8
|
9
|
四單元、閥門結構形式代號用阿拉伯數字表示按表4～13的規定。
閘閥結構形式代號（表4）
|
閘閥結構形式代號
|
代號
|
|
明桿
|
楔式
|
彈性閘閥
|
0
|
|
剛性
|
單閘板
|
1
|
|
雙閘板
|
2
|
|
平行式
|
單閘板
|
3
|
|
雙閘板
|
4
|
|
暗桿楔式
|
單閘板
|
5
|
|
雙閘板
|
5
|
截止閥結構形式代號（表5）
|
截止閥結構形式節流閥
|
直通式
|
角式
|
直流式
|
平衡
|
|
直通式
|
角式
|
|
代號
|
1
|
4
|
5
|
6
|
7
|
止回閥結構形式代號（表6）
|
止回閥
結構形式
|
直通
升降式
|
升降
立式
|
單瓣
旋啟式
|
多瓣
旋啟式
|
雙瓣
旋啟式
|
|
代號
|
1
|
2
|
4
|
5
|
6
|
隔膜閥結構形式代號（表7）
|
隔膜閥結構形式
|
屋脊式
|
截止式
|
直流板式
|
閘板式
|
|
代號
|
1
|
3
|
5
|
7
|
球閥結構形式代號（表8）
|
球閥
結構形式
|
浮動球
直通式
|
浮動球
三通式
|
固定球
直通式
|
固定球
三通式
|
|
代號
|
1
|
L形
|
T形
|
7
|
8
|
|
4
|
5
|
蝶閥結構形式代號（表9）
|
蝶閥結構形式
|
蝶閥代號
|
蝶閥結構形式
|
蝶閥代號
|
|
密 封 型
|
單 偏 心
|
0
|
非密封型
|
單 偏 心
|
5
|
|
中心垂直板
|
1
|
中心垂直板
|
6
|
|
雙 偏 心
|
2
|
雙 偏 心
|
7
|
|
三 偏 心
|
3
|
三 偏 心
|
8
|
|
連桿機構
|
4
|
連桿機構
|
9
|
|
閥門類型代號 （表1）續
減壓閥結構形式代號（表10）
|
減壓閥
結構形式
|
薄膜式
|
彈簧薄膜式
|
活塞式
|
波紋管式
|
桿桿式
|
|
代號
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
疏水閥結構形式代號（表11）
|
疏水閥結構
|
浮球式
|
鐘形浮子式
|
脈沖式
|
熱動力式
|
|
代號
|
1
|
5
|
8
|
9
|
安全閥結構形式代號（表12）
|
安全閥結構形式代號
|
代號
|
|
彈簧
|
封閉
|
帶散熱片
|
全啟動
|
0
|
|
微啟式
|
1
|
|
全啟式
|
2
|
|
帶板手
|
全啟式
|
4
|
|
雙彈簧微啟式
|
3
|
|
不封閉
|
微啟式
|
7
|
|
全啟式
|
8
|
|
微啟式
|
5
|
|
帶控制機構
|
全啟式
|
6
|
|
脈 沖 式
|
9
|
|
注：桿桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。
|
旋塞閥結構形式（表13）
|
旋塞閥
結構形式
|
直通
填料式
|
三通
填料式
|
四通
填料式
|
直通
油封式
|
三通
油封式
|
|
代號
|
3
|
4
|
5
|
7
|
8
|
五單元.閥門 閥座密封面材料代號
用漢語拼音字母表示的規定。按表14
閥門閥座密封面代號（表14）
|
閥座密封面或襯里材料
|
代號
|
閥座密封面或襯里材料
|
代號
|
閥座密封面或襯里材料
|
代號
|
|
銅合金
|
T
|
巴氏合金
|
B
|
襯膠
|
J
|
|
橡膠
|
X
|
合金鋼
|
H
|
搪瓷
|
C
|
|
尼龍塑料
|
N
|
滲氮鋼
|
D
|
襯鉛
|
Q
|
|
氟塑料
|
F
|
硬質合金
|
Y
|
滲硼鋼
|
P
|
|
注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號“W”表示：當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時,用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
|
六單元.閥門公稱壓力數值，
PN1.6-25mpa，磅級150LB-2500LB、日級5K-63K
按JB74-1994“管路附件公稱壓力，試驗壓力和工作壓力”的規定。用于電站工業的閥門，當介質高溫度超過 530℃時按JB74-1994第5條的規定，標注工作壓力。
七單元.閥門閥體材料代號用漢語拼音表示
按表15的規定。
閥門閥體材料代號（表15）
|
閥體材料
|
代號
|
閥體材料
|
代號
|
閥體材料
|
代號
|
|
灰鑄鐵
|
Z
|
銅合金
|
T
|
1Cr18Ni9Ti
|
P
|
|
可鍛鑄鐵
|
K
|
碳鋼
|
C
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
R
|
|
球墨鑄鐵
|
Q
|
Cr5Mo
|
I
|
12Cr1Mov
|
V
|
注：PN≤16Kgf/cm2的灰鑄鐵閥體和PN≥25kgf/cm2的碳素鋼閥體，省略本單元
|
|
閥門材料性能:
注*：主要依據 JB/T 5300-1991 標準編制制造！
閥門材料性能表
|
閥體材料
|
適用公稱壓力/MPa
|
適用溫度/℃
|
適用介質
|
|
灰鑄鐵
|
≤10
|
－10～200
|
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質
|
|
可鍛鑄鐵
|
≤25
|
－30～300
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質
|
|
球墨鑄鐵
|
≤40
|
－30～350
|
水、蒸汽、空氣及油類等介質
|
|
銅合金
|
≤25
|
－40～250
|
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質
|
|
碳素鋼
|
≤320
|
－30～450
|
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質
|
|
高溫鋼
|
≤16
|
≤550
|
蒸汽及石油產品
|
|
低溫鋼
|
≤64
|
≥－196
|
乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質
|
|
不銹耐酸鋼
|
≤64
|
≤200
|
硝酸、醋酸等介質
|
除了上述選型單元外，還需公稱通徑：
DN：用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數數字組成。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關。優先選用的 DN 數值如下：
1.管件尺寸英寸毫米對照表：
管件尺寸英寸毫米對照表
|
直徑英寸
|
1/4″
|
3/8″
|
1/2″
|
3/4″
|
1″
|
1.2″
|
1.5″
|
2″
|
2.5″
|
|
通徑毫米
|
DN8
|
DN10
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
|
外徑毫米
|
13.7
|
17.14
|
21.3
|
26.7
|
33.4
|
42.2
|
48.3
|
60.3
|
73
|
|
直徑英寸
|
3″
|
4″
|
5″
|
6″
|
8″
|
10″
|
12″
|
14″
|
16″
|
|
直徑毫米
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
|
外徑毫米
|
88.9
|
114.3
|
141.3
|
168.3
|
219.1
|
273
|
323.8
|
355.6
|
406.4
|
|
注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″
|
2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細對照，見下表:
水管尺寸與閥門口徑對照表
|
公稱直徑
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
|
小直徑系列
|
Ф18
|
Ф25
|
Ф32
|
Ф38
|
Ф45
|
Ф57
|
Ф73
|
Ф89
|
Ф108
|
Ф133
|
|
大直徑系列
|
Ф22
|
Ф27
|
Ф34
|
Ф42
|
Ф48
|
Ф60
|
Ф76
|
Ф89
|
Ф114
|
Ф140
|
|
公稱直徑
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
DN450
|
N500
|
DN600
|
|
|
小直徑系列
|
Ф159
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф324
|
Ф360
|
Ф406
|
Ф457
|
Ф508
|
Ф610
|
|
|
大直徑系列
|
Ф168
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф325
|
Ф377
|
Ф426
|
Ф480
|
Ф530
|
Ф630
|
|
|
公稱直徑
|
DN700
|
DN800
|
DN900
|
DN1000
|
DN1200
|
DN1400
|
DN1600
|
N1800
|
DN2000
|
|
|
直徑系列
|
Ф720
|
Ф820
|
Ф920
|
Ф1020
|
Ф1220
|
Ф1420
|
Ф1620
|
Ф1820
|
Ф2020
|
|
3.對于多大的水管（大外徑）該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細對照，見下表：
水管尺寸與閥門口徑對照表（二）
|
壓力
|
匹配管子外徑
|
公稱壓力
|
匹配管子外徑
|
|
大外徑系列外徑
|
小外徑系列外徑
|
|
大外徑系列外徑
|
小外徑系列外徑
|
|
DN15
|
Φ22
|
Φ18
|
DN125
|
Φ140
|
Φ133
|
|
DN20
|
Φ27
|
Φ25
|
DN150
|
Φ168
|
Φ159
|
|
DN25
|
Φ34
|
Φ32
|
DN200
|
Φ219
|
Φ219
|
|
DN32
|
Φ42
|
Φ38
|
DN250
|
Φ273
|
Φ273
|
|
DN40
|
Φ48
|
Φ45
|
DN300
|
Φ324
|
Φ325
|
|
DN50
|
Φ60
|
Φ57
|
DN350
|
Φ356
|
Φ377
|
|
DN65
|
Φ76
|
Φ73
|
DN400
|
Φ406
|
Φ426
|
|
DN80
|
Φ89
|
Φ89
|
DN450
|
Φ457
|
Φ480
|
|
DN100
|
Φ114
|
Φ108
|
DN500
|
Φ508
|
Φ530
|
按GB/T1047的規定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。
具有其他功能作用閥門的表示代號：
其他作用閥門的表示代號表
|
第二功能作用名稱
|
代號
|
第二功能作用名稱
|
代號
|
|
低溫型
|
D
|
緩閉型
|
H
|
|
保溫型
|
B
|
排渣型
|
P
|
|
波紋管型
|
W
|
吹掃型
|
C
|
|
伸縮法蘭型
|
S
|
防火型
|
F
|
|
V形球型
|
V
|
快速型
|
Q
|
帶有特異結構閥門的角標代號：
帶有特異結構閥門的角標代號（表）
|
特異結構名稱
|
代號
|
特異結構名稱
|
代號
|
|
刀型平板閘閥
|
D
|
水封型
|
S
|
|
帶導流孔型閘閥
|
K
|
不帶導流孔型閘閥
|
W
|
閥門型號和名稱編制方法示例：
閥門型號編制方法示例（表）
|
球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體
|
型號：Q941F-16P
|
|
蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體
|
型號：D671X-10Q
|
|
止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體
|
型號：H42H-40C
|
|
球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體
|
型號：Q347H-100C
|
|
截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質
|
型號為：J641H-64R
|
|
